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            寶龍達法蘭:平焊法蘭的優點和缺點分別是什么?

            來源:云更新 時間:2022-06-09 09:11:39 瀏覽次數:

            寶龍達法蘭一、泄漏部位及狀況DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏,由于法蘭連接間隙小,不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。泄漏介質為蒸汽,泄漏系統溫度400~500℃,系統壓力4MPA。 二、......

            寶龍達法蘭一、泄漏部位及狀況DN150閥體兩側連接法蘭螺栓泄漏,由于法蘭連接間隙小,不可能通過間隙注入密封劑消除泄漏。泄漏介質為蒸汽,泄漏系統溫度400~500℃,系統壓力4MPA。

             二、密封施工方法根據泄漏部位現場勘測,為實現有限封堵,采用固定夾具法包容泄漏點形成密封腔,注入密封劑,從而消除泄漏。

             1、夾具設計 (1)夾具結構形式確定 ①包容泄漏點,建立閥體法蘭與管道法蘭連接短節法蘭間的密封腔。為防止因憋壓使閥體與法蘭間隙潛在泄漏處出現再泄漏,在夾具與閥體法蘭外緣吻合處設環形腔注膠。 ②異徑法蘭注劑過程中,夾具易向小徑法蘭側發生位移,故采用齒形接觸卡緊的限位措施。 非標法蘭 DN100 

            2、密封劑選擇及用量估算 (1)密封劑選擇根據泄漏系統溫度和泄漏部位特點,采用TXY-18#A型密封劑。該密封劑耐溫、耐介質和注射工藝性能優異,易于建立均勻致密的密封結構,且密封可保持長期穩定。 (2)用量估算單側泄漏點需用密封劑4.5KG。

             3、施工操作 (1)夾具安裝,由于齒形接觸,齒尖內徑尺寸較小,安裝時需要周圈敲擊夾具外壁發生齒端變形,卡緊限位。(2)注劑操作完成夾具和閥體及法蘭環形腔注入密封腔后,再進行中間腔注劑,注劑過程要均衡施壓,并注意補注壓緊,防止應力松弛。 (3)密封劑固化后,經過效果觀察,進行局部補注壓緊,防止應力松弛,再封閉注劑孔。

            寶龍達法蘭為您分享:一、對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 2、除以下規定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 3、符合以下情況之一者,應符合Ⅲ及鍛件的要求:(1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件;(2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件;(3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 ANSI B16.5 WNRF 300LB DN50法蘭 

            二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當采用鋼板或型鋼制造時,必須符合下列要求: 1、對焊法蘭應經超聲波探傷,無分層缺陷; 2、應沿鋼材軋制方向切割成條狀,經彎制對焊成圓環,并使鋼材的表面形成環的柱面。不得采用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭; 3、圓環的對接焊縫應采用全熔透焊縫; 4、圓環的對接焊縫應進行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級要求,超聲波探傷符合JB4730的I級要求。

             三.對焊法蘭的頸部外側斜度應不大于7o。 對焊法蘭在生產和焊接時嚴格控制技術參數,保證能夠在生產和使用中充分發揮作用和價值。

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